+7-915-230-31-50
+7-903-511-61-71
welcome@breitner.ru

ТЕХНОЛОГИЯ

Поршневые машины розлива типа KDS.

В машинах розлива типа KDS используется поршневая система дозирования. Это очень точная система дозирования и фасовки продуктов, она практически универсальна и не имеет ограничений в применении относительно продуктов. Объем цилиндра ограничивает объем розлива - максимальный объем 1 л. Машины для розлива с поршневыми дозаторами BREITNER используются чаще всего для фасовки продуктов с очень высокой вязкостью, таких, как мед, пасты, джем, ореховое масло. Количество станций розлива зависит от требуемой производительности. Производительность машины розлива с поршневой системой дозирования продукта составляет до 10 тыс. продуктов в час, в зависимости от объема фасовки. Машины розлива типа KDS позволяют осуществлять быструю смену форматов, выбирать параметры розлива с помощью меню панели оператора, менять настройки без остановки машины, фасовать различные форматы продуктов на одной машине, осуществлять автоматическую мойку CIP. Машины розлива типа KDS обеспечивают высокую точность розлива. Работа дозаторов полностью управляется сервоприводами и программируемым контроллером. Машины розлива типа KDS позволяют осуществлять горячий розлив.

Укупорочный патрон - собственная разработка фирмы BREITNER.

Укупорочный патрон - это элемент укупорочной машины и его функциональность определяется многими факторами. Использование сервоприводов позволяет максимально контролировать его движения и достичь высокой точности укупорочной операции. В зависимости от форматов флаконов и крышек укупорочная машина имеет различную комплектацию. Специальный дизайн укупорочных патронов позволяет сократить число форматных частей до минимума. Для стандартной укупорочной машины типа VS укупорочный момент задается с помощью электромагнитной муфты. Укупорочные машины BREITNER используются для нанесения большого количества форматов крышек: от стандартных завинчивающихся до триггеров и спреев. Для этого укупорочные машины BREITNER комплектуются сервоприводами, что позволяет скоординировать все движения укупорочного патрона с высокой точностью, обеспечить постоянный закручивающий момент, контролировать качество укупорочной оперции. При вставке во флакон трубок-дозаторов, необходимо их точное позиционирование над горлышком и этот процесс также обеспечивается благодаря сервоприводам. Роль сервоприводов в управлении укупорочным процессом трудно переоценить! 

Основные характеристики сервопривода определяются динамикой серводвигателя, равномерность движения и энергоэффективность. При оценке энергетической составляющей необходимо всегда учитывать всю систему привода в целом – преобразователь, двигатель, редуктор – поскольку только общий КПД определяет сколько электрической энергии необходимо затратить на тот или иной процесс. Часто внимание концентрируют на увеличении КПД электродвигателя, хотя путем оптимальной адаптации привода под рабочий процесс во многих случаях можно достичь более существенной экономии.
Экономия электроэнергии – это одна из важнейших задач, которые стоят перед современным производством и которые учитываются при проектировании оборудования Breitner. Электроприводы ведущих мировых производителей приводной техники, которые используются при сборке машин Breitner, обеспечивают высокую эффективность  оборудования для розлива и укупорочных машин.
Сервоприводы в автоматических укупорочных машинах применяются для максимально точного позиционирования - с помощью датчика - укупорочного патрона с крышкой по отношению к продукту. Интегрированное координатное управление контролирует весь процесс. Программируемый контроллер в этом случае посылает лишь команды, указывающие на то, какую позицию должен занять привод. Координатное управление, интегрированное в сервопреобразователе, контролирует всю траекторию движения без наличия дополнительного модуля управления верхнего уровня. Для этого подготовлено программное обеспечение интеллектуального сервопреобразователя с управлением по набору координат и координатными таблицами. Программируемый контроллер только задает положение, которое должен занять привод. Укупорочный патрон обеспечивает захват крышки или куркового распылителя и точное позиционирование крышки над флаконом. Специальные датчики сигнализируют о корректности укупорочной операции. В случае использования сервоприводов в качестве опций вместо электромагнитной муфты, качество укупорочной операции контролируется с помощью сервопривода.

Линейная машина розлива с расходомерами

В линейных машинах розлива типа IDL или MDL фирма BREITNER применяет технологии дозирования с помощью индуктивных или массовых расходомеров производства Endress&Houser (Швейцария), позволяющих обеспечивать электронный контроль процесса розлива. Каждая операция контроллируется системой PLC. Программируемый контроллер производства B&R (Германия) обеспечивает выполнение большого количества функций и точность всех операций при розливе. Машинах розлива типа IDL или MDL оснащены собственной программой BREITNER, обеспечивающей надежность и гибкость работы системы. Машины розлива BREITNER обеспечивают высокую точность дозирования - в 2 раза большую, чем точность в европейских регламентов розлива. Работа расходомеров полностью управляется приводом и контроллером PLC. Работа системы контролируется фотодатчиками: наличие бутылок под укупорочными станциями, автоматический подсчет количества заполненных бутылок; датчики наличия бутылок на входе и выходе автоматически отключают машину при несоответсвии заданных параметров.

Укупорочная машина с одной укупорочной станцией

Для стандартной укупорочной машины типа VS фирма BREITNER разработала линиейную конфигурацию, которая позволяет осуществлять быструю смену форматов при переналадке линии розлива. Данная машина является разработкой фирмы BREITNER и самой популярной моделью среди укупорочных машин. Укупорочный момент устанавливается и поддержавается на постоянном уровне с помощью электромагнитной муфты. При этом существует возможность замены электромагнитной муфты на сервоуправление, что открывает дополнительные возможности по конролю качества укупорочной операции, скорости настройки укупорочного момента и точности. Укупорочная машина с одной укупорочной станцией может работать с производительностью до 60 крышек в минуту. При этом данная укупорочная машина предназначена для нанесения завинчивающихся крышек типа screw-on и пресс-крышек типа press-on.

Автоматические подъемники и сортировщики для крышек.

Фирма BREITNER разработала собственные автоматические подъемники для крышек и дисковые сортировщики для крышек. Особенности этих автоматических устройств - их простота и универсальность и полная интеграция в линию розлива и синхронизация с работой укупорочной машины. Оператор линии розлива зашружает крышки в бункер подъемника и далее процесс продолжается в автоматическом режиме. С помощью воздуха крышки подаются в направляющую и далее к укупорочному патрну. Работа укупорочной машины управляется оптическими датчиками, которые останавливают укупорочную операцию при отсутствии крышек в напраляющей или при отсутствии бутылки под укупорочной станцией.

Одним из основных элементов устройства для автоматической сортировки крышек является сортирующий диск. Он состоит из четырех сегментов, изготовленных из специального пластика и является форматной частью, заменяемой для каждого размера крышки. К форматным частям относятся также возвратное колено, по которому крышки транспортируются к укупорочной машине. При этом перевернутые крышки удаляются с помощью воздуха, поступающего через специальную форсунку. Сортирующий диск крепится с помощью нескольких типов фитингов и соединяются с трубкой для подачи воздуха. 

Форматные части для крышек.

Крышки транспортируются по направляющей посредством сжатого воздуха. Направляющая для крышек является форматной частью, которая меняется при смене очередного формата крышки. По направляющей крышка перемещается и попадает на держатель, с которого крышка автоматически захватыватся укупорочным патроном. Данный держате так же, как и укупорочный патрон - форматные части.  Для линейной укупорочной машины типа VSL комплект форматных частей минимален: только все компоненты, зависящие от размеров крышки. Все остальные укупорочные машины требуют форматных частей для каждого формата бутылки - это прежде всего транспортная звездочка.
 



















Все права защищены 2011 breitner.ru
Создание и раскрутка сайтов - Big Apple